നേർത്ത മതിൽ പൂപ്പൽ

ഉൽപ്പന്ന വിവരണം

മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനും കുറഞ്ഞ സൈക്കിൾ സമയങ്ങൾ നേടുന്നതിനുമായി, ഘടനാപരമായ വിട്ടുവീഴ്ചയില്ലാതെ, കനം കുറഞ്ഞതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന പരമ്പരാഗത ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൻ്റെ ഒരു പ്രത്യേക രൂപമാണ് തിൻ വാൾ മോൾഡിംഗ്. വേഗതയേറിയ സൈക്കിൾ സമയം ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഓരോ ഭാഗത്തിനും കുറഞ്ഞ ചെലവിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ കനംകുറഞ്ഞ ഫുഡ് പാക്കേജിംഗിൽ നേർത്ത വാൾ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.

എല്ലാ സ്റ്റാർ പ്ലാസ്റ്റും നല്ല കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തി ഉൽപന്ന അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ പരിചയസമ്പന്നരാണ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫുഡ് കണ്ടെയ്‌നർ അച്ചുകൾ, IML നേർത്ത മതിൽ മോൾഡുകൾ പോലെ ഓരോ വർഷവും ഞങ്ങൾ 50-ലധികം കനം കുറഞ്ഞ മതിൽ പൂപ്പൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു. മോൾഡുകളിലെ കൃത്യമായ മില്ലിംഗ്, സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് നല്ല തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം. 0.02 എംഎം ടോളറൻസുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഹൈ-സ്പീഡ് സിഎൻസി മെഷീനുകൾക്ക് സ്ഥിരമായ താപനില മുറിയുണ്ട്. സൈക്കിൾ സമയം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാക്കാൻ, ഞങ്ങൾ കൂളിംഗ് ചാനലുകൾ മോൾഡിംഗ് ഉപരിതലത്തോട് അടുപ്പിക്കുകയും തണുപ്പിക്കാൻ നല്ല ചെമ്പ് ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ മോൾഡ് സ്റ്റീലിനായി ഞങ്ങൾ H13 അല്ലെങ്കിൽ S136 സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, HRC കാഠിന്യം 42-48 വരെ എത്താം, അതിനാൽ സൈക്കിൾ സമയം മാത്രമല്ല, പൂപ്പൽ ജീവിതവും ഞങ്ങൾ ഉറപ്പുനൽകുന്നു. ഈ അച്ചുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ ഓരോ അറയും കാമ്പും സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിക്കുന്നു.

നേർത്ത മതിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ചില അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്. ചിലത് ഇവയാണ്:

നേർത്ത മതിലുകൾക്ക് അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയും വിവിധ നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉള്ളതുമായ യന്ത്രങ്ങൾ. നേർത്ത മതിൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയും സമ്മർദ്ദവും സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് പ്രാപ്തമായിരിക്കണം. യന്ത്രങ്ങൾ വിശ്വസനീയവും ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയ്ക്ക് വേണ്ടത്ര ശക്തവുമായിരിക്കണം. അറയുടെ ഉയർന്ന മർദ്ദം, ക്ലാമ്പ് ടണേജ് എന്നിവയ്‌ക്കെതിരെ ഇതിന് പിടിച്ചുനിൽക്കാൻ കഴിയും.

• വിജയകരമായ നേർത്ത മതിൽ മോൾഡിംഗിനായി, പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. നേർത്ത മതിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ അവർ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വിൻഡോയ്ക്ക് പരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം ഇടുങ്ങിയതാണ്. അതിനാൽ, ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പ്രക്രിയ നന്നായി ക്രമീകരിക്കണം.
• സമയത്തിലെ ഏതെങ്കിലും വ്യത്യാസവും വ്യതിയാനവും നേർത്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിന് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം. ഇത് മിന്നലിനും ഷോർട്ട് ഷോട്ടുകൾക്കും കാരണമായേക്കാം. അതിനാൽ, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് സമയം സജ്ജീകരിക്കുകയും വ്യത്യാസപ്പെടരുത്. ചില ഭാഗങ്ങൾ മികച്ച ഉൽപ്പാദനത്തിന് 0.1 സെക്കൻഡ് സമയം ആവശ്യമാണ്. കട്ടിയുള്ള മതിൽ ഭാഗത്തിന് ഒരു വലിയ പ്രവർത്തന വിൻഡോ ഉണ്ട്. നേർത്ത മതിൽ മോൾഡിംഗ് നിർമ്മാണത്തിനും പ്രവർത്തനത്തിനും ഇത് എളുപ്പമാണ്.
• നേർത്ത മതിൽ ഭാഗങ്ങൾ മോൾഡിംഗ് നടപടിക്രമത്തിന് ശരിയായതും പതിവുള്ളതുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അത്യാവശ്യമാണ്. നേർത്ത മതിൽ പൂപ്പലിന് ഉയർന്ന സഹിഷ്ണുത ആവശ്യമാണ്. ഉപരിതലത്തിലെ ഏതെങ്കിലും അവശിഷ്ടം ഗുണനിലവാരത്തിന് ഒരു പ്രശ്നമായി മാറിയേക്കാം. അനുചിതവും ക്രമരഹിതവുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മൾട്ടി-കാവിറ്റി പൂപ്പലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.
• കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തി നിർമ്മാണത്തിൽ ഭാഗങ്ങൾ അടുക്കുന്നതിനും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും റോബോട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവർ ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റോബോട്ടുകളെ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയുകയും അവയെക്കുറിച്ച് ആവശ്യമായ അറിവ് ഉണ്ടായിരിക്കുകയും വേണം. വിജയകരമായ നേർത്ത മതിൽ മോൾഡിംഗിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്.
• ഉപരിതല താപനില സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ. നിങ്ങൾക്ക് കാമ്പിൽ നേരിട്ട് നോൺ-ലൂപ്പിംഗ് കൂൾ ലൈനുകൾ കണ്ടെത്താനാകും, കൂടാതെ അറയ്ക്ക് അവയെ തടയാനും കഴിയും.
• ഉരുക്ക് താപനില നിലനിർത്തുന്നതിന്, തണുത്ത ഒഴുക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. റിട്ടേണും ഡെലിവറി കൂളൻ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം 5° മുതൽ 10° F വരെ കുറവായിരിക്കണം. ഇത് ഈ താപനിലകളിൽ കൂടുതലാകരുത്.
• വേഗത്തിലുള്ള പൂരിപ്പിക്കൽ, ഉയർന്ന മർദ്ദം എന്നിവയ്ക്ക് ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ഫ്രീസ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കും. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗം രണ്ട് സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ നിറയുന്നു എന്ന് കരുതുക. അപ്പോൾ കനം 25% കുറയ്ക്കാൻ ഒരു സെക്കൻഡിൽ 50% പൂരിപ്പിക്കൽ സമയത്തിന് ഒരു ഡ്രോപ്പ് ആവശ്യമാണ്.
• പൂപ്പൽ വസ്ത്രങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ പങ്കെടുക്കാത്ത പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ അറയിൽ കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ. നേർത്ത മതിലിൻ്റെ ഉയർന്ന മർദ്ദം കാരണം, ശക്തമായ പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കണം. കട്ടികൂടിയ സ്റ്റീലും H-13 ഉം നേർത്ത മതിലുകളുടെ ഉപകരണത്തിന് അധിക സുരക്ഷ നൽകുന്നു. പരമ്പരാഗത ആപ്ലിക്കേഷനായി നിങ്ങൾക്ക് P20 സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കാം.
• സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഹീറ്റ് സ്പ്രൂ ബ്രഷും ഹോട്ട് റണ്ണറും തിരഞ്ഞെടുക്കാം. മതിലിൻ്റെ കനം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് സൈക്കിൾ സമയം 50% കുറയ്ക്കാം. മോൾഡ് ഡെലിവറി സിസ്റ്റത്തിനായി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വവും ശരിയായതുമായ മാനേജ്മെൻ്റ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
• കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തിയിൽ നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിലുള്ള ജീവിതചക്രം ലഭിക്കില്ല. മോൾഡ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഫാസ്റ്റ് ലൈഫ് സൈക്കിൾ നേടുന്നതിന് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം.
• മറ്റ് മോൾഡിംഗ് രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് നേർത്ത മതിൽ മോൾഡിംഗ് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്. ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ കൂടുതൽ പണം നൽകണം. മോശം രൂപകൽപ്പനയുള്ള ഒരു പൂപ്പൽ കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ തകരും, മാത്രമല്ല ഇത് മെഷീനുകൾക്ക് ദോഷകരവുമാണ്. അതുകൊണ്ട് പണം ലാഭിക്കാൻ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യരുത്.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള ശരിയായതും ആഴത്തിലുള്ളതുമായ അറിവ് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. വിജയകരമായ നേർത്ത മതിൽ ഭാഗങ്ങൾ മോൾഡിംഗിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്. പരിചയസമ്പന്നരായ ആളുകൾക്ക് മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പും വിശ്വാസ്യതയും നൽകാൻ കഴിയൂ. തെറ്റായ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണവും ചെറിയ പിഴവുകളും മോൾഡിംഗിനെ കൂടുതൽ വഷളാക്കും. അതിനാൽ വൈദഗ്ധ്യവും യോഗ്യതയുമുള്ള ഒരു മോൾഡിംഗ് കമ്പനി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

കൂടാതെ, ഐസ്ക്രീം ബോക്സ്, ഫ്രിഡ്ജിലോ അടുക്കളയിലോ ഉപയോഗിക്കുന്ന കോണാറ്റിനറുകൾ, സാൻഡ്‌വിച്ച് ബോക്സ് പൂപ്പൽ മുതലായവ പോലുള്ള മറ്റ് ഭക്ഷണ കണ്ടെയ്നർ അച്ചുകളും ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

1. മോൾഡ് കപ്പാസിറ്റി
സ്റ്റാക്ക് മോൾഡ് പ്രതിശീർഷ ഉൽപ്പാദനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു നല്ല ഉറവിടമാണ്. ക്ലാമ്പ് യൂണിറ്റ് നീളവും ശക്തവുമായിരിക്കണം. അതിനാൽ അധിക ഭാരവും സ്‌ട്രോക്കും തടയാൻ ഇതിന് കഴിയും.

2. ഏകീകരണം
വേഗമേറിയതും കൃത്യവുമായ ചലനങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ നല്ല ക്ലാമ്പ് ഡിസൈൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. ക്ലാമ്പിൻ്റെ കൃത്യതയുടെ അഭാവം പൂപ്പൽ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പൂപ്പൽ തുറക്കുമ്പോൾ. IML-ൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് നിർണായകമാണ്.

3. വേഗത
നേർത്ത മതിൽ നിർമ്മാണത്തിന്, മർദ്ദത്തേക്കാൾ വേഗത വളരെ നിർണായക ഘടകമാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ വേഗത്തിലുള്ള ഒഴുക്ക് ഭാഗത്തിൻ്റെ ശരിയായതും മികച്ചതുമായ പൂരിപ്പിക്കലിന് സഹായകമാകും. ഉയർന്ന വേഗത ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകുന്നു. അച്ചിനുള്ളിലെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ ഇത് സഹായകമാണെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു.

4. ക്ലാമ്പ് ഡിസൈനിംഗ്
നിങ്ങൾ അച്ചിൽ ക്ലാമ്പ് ഫോഴ്‌സ് എങ്ങനെ പ്രയോഗിക്കുന്നു എന്നത് ഫ്ലെക്സിംഗിൻ്റെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നല്ല ഡിസൈനിൽ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമില്ല